H Kiriş Düzleştirme Makinesi, H Kiriş Kaynağı Hattı Entegre Makina

Menşe yeri Çin
Marka adı Friendship Machinery
Sertifika CE, ISO
Model numarası PHj Serisi
Min sipariş miktarı 1 Set
Ambalaj bilgileri STANDART PAKET
Teslim süresi ön ödeme 30 işgünü
Ürün ayrıntıları
Vurgulamak

s eni düzleştirme makine

,

s eni montaj makinesi

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

H Kiriş Düzleştirme Makinesi, H Kiriş Kaynağı Hattı Entegre Makina

1. Makine tanıtımı


PHJ serisi H ışın üretim makinesi, doğru "I" şekli montaj, SAW, 8 mm. altında bu kaynakta parmak ile hafif görev H kiriş düzleştirme flanş iş bitirmek için kaynak yapısı H kiriş, üretim için yüksek verimli bir donanımdır. iyi bir teknolojinin uygun maliyetli bir gereç olan farklı işlemler arasında iş parçasının aktarılmasını önlemek için, montaj, kaynak ve düzleştirme işlevini bütünleştirirken kompakt görünüm avantajı.

2. Teknik parametreler


● İş parçası boyutu

Yok hayır.

Parametreler

PHJ15

1

Flanş kalınlığı

6-32mm

2

Flanş genişliği

180-800mm

3

Ağ kalınlığı

6-25mm

4

Web genişliği

200-1500mm

5

H-kiriş uzunluğu

4000-15000mm

● Makine parametreleri
- Kaynak: İkiz ark tack SAW
- Tek geçişli azami kaynak tozu ebadı: 8mm
- Giriş konveyörü: toplam uzunluk 10 m, motor tahrikli 3 ayar konveyörden biri olan 3 parçaya
- Çıkış konveyörü: toplam uzunluğu yaklaşık 10m, bunların ikisi yükseltilebilir 4 set konveyör
- Montaj, kaynak ve doğrultma hızı: 0.2-2m / dak
- Toplam güç: 11KW (iki kaynak gücü 180KVA'dır)
- Makina ebadı: uzunluk × genişlik × yükseklik = 28m × 4m × 4.2m
- Renk: müşteri talebine bağlı

2. Montaj birimi


Ekipmanın giriş konveyörleri arasında, flanş ve ağın kaba hizalanması ve konumlandırılması için 3 takım manipülatör bulunmaktadır. Levhalar ekipman üzerine kaldırıldığında, bu manipülatörler levhaları destekleyebilir ve onları hizalayarak levhaların boşaltılmasını önleyebilir, operasyon güvenli ve güvenilir hale getirilir.

Flanş ve ağ için her biri, bir tarafın lead-vidasının konumlandırma stili, diğer taraftaki hidrolik silindirle, iş parçasının doğru konumlandırılmasını sağlayan 2 takım konumlandırma birimi vardır. Kurşun vida konumlandırma üniteleri (flanş için 2, web için 2), redüktör bağlantı şaftı vasıtasıyla bir araya getirilir ve ünitelerin faz-içi çalışmasını garanti eder, aynı zamanda da H-kirişinin farklı ebatları için basit ve hızlı ayar yapılabilir.


Web ve flanş ekipmana gönderildikten sonra kuyruk hizalama ünitesi otomatik olarak kaldırılacak ve flanşların ve ağın yüzlerinin hizalanması sağlanmış olacaktır.

3. Kaynak ünitesi


2 takım ABD LINCOLN DC1000 SAW sistemi, 2 dikişin H-kirişinin, Twin arc modasının (TWIN, Ø1.6 tel) her iki yanında yanaştırılması için kullanılır; yüksek verimlilikte ve kaliteli.
Kaynak meşale konumu, kaynak sırasında kolaylıkla ayarlanabilir ve gözlenebilir.

2 set otomatik akı geri dönüşüm sistemi kaynak dikişine akı aktarmak ve torcu arka taraftaki emme deliği vasıtasıyla sinterlenmiş akışkanın taranması ve geri dönüşümü için ve akı geri akış kutusu içine akıtılarak yeniden kullanılması için kullanılır.


5. Doğrultma ünitesi

Kaynak sonrası flanşlarda deformasyon meydana gelir. Bu nedenle, ekipmanın çıkış tarafında 1 set flanş düzeltme birimi bulunur. Darbeli stil, güçlü kuvvet ve kolay kontrolün mekanik olmasıdır.

Düzleştirilebilen flanş kalınlığı Aşağıdaki tabloya bakınız (gerilme mukavemeti σb = 400MPa):

Flanş kalınlığı (mm)

6-12

12-18

18-22

22-26

26-32

Flanş genişliği (mm)

180-800

450-800

580-800

650-800

720-800

Kaynak yapıldıktan sonra, ağın bir yüzü ısı girdisine maruz kalacak ve H-ışını genişleyecek ve yukarı doğru bükülecektir. Bu nedenle, H-kirişini desteklemek için 2 takım yükseltici konveyör kullanılmaktadır.
Donanım, montaj, kaynak ve düzleştirme için VF kontrollü ve hanede görüntülenen aynı hızdadır, çeşitli özelliklere sahip H-kiriş imalatına adapte edilmiştir.

6. Ana üniteler


● Kaynak sistemi: US Lincoln DC-1000, TWINARC
● AC VF tahrik sistemi: JP Mitsubishi
● Redüktör: Çin yapımı
● Hidrolik sistem: Çin yapımı


7. Besleme aralığı


● Ana gövde: montaj ünitesi, kaynak sistemi, doğrultma ünitesi, üst geçit, akı aktarma ve geri dönüşüm sistemi.
● Giriş konveyörü: toplam uzunluk 10 m civarında, flanş ve ağın pürüzlü hizalanması ve desteklenmesi için 3 takım manipülatör.
● Çıkış konveyörü: toplam uzunluk yaklaşık 10m, yükseltilmiş konveyörün 2 segmenti.
● Kaynak PS: 2 set LINCOLN DC 1000, NA-3S tel besleme ünitesi ve kontrol paneli.
● Hidrolik pompa istasyonu: 1 set
● Kontrol sistemi: 1 set

H beam entegre makine US Lincoln DC1000 kaynakçı ve NZ3-S kontrolörü benimser

Kaynak meşale sabitleme mekanizması ayrı olarak kurulur, sadece yüksekliği ve yatay hareket konumunu ayarlayamaz, aynı zamanda iki yöne de kaynak meşalesi açısını ayarlayabilir, güzel dikiş formunu garanti eder

3 in 1 H Beam otomatik dikey kaynak makinesi

Vinç imalatı, çelik yapı imalatı, köprü inşaatı, h kiriş oluşturma, otomatik ışık h kiriş kaynağı, nokta kaynak makinesi, çelik imalatı

Videoyu görmek istiyorsanız, lütfen Youtube'da Luk Mankai'yı arayın.